螺旋焊管主要用于自来水工程、石油化工、化工、电力工业、农业灌溉和城市建设，是我国开发的20个重点产品之一  液体输送:给水排水  气体运输:气体、蒸汽、液化石油气  结构用途:打桩管和桥梁；码头、道路、建筑结构等的管道  我公司钢管的主要发展方向是设计和生产新结构的钢管，如双层螺旋焊接钢管，即采用壁厚一半的带钢焊接的双层钢管，这种钢管不仅比同等厚度的单层钢管具有更高的强度，而且不会造成脆性破坏。开发新钢种，提高冶炼技术水平，广泛采用控轧和轧后余热处理技术，以不断提高管体的强度和韧性及焊接功能；大力发展涂层管道，如在管道内壁涂防腐涂层，不仅可以延长使用寿命，还可以提高内壁的光滑度，降低流体摩擦阻力，减少蜡和污垢的积累，减少清管次数，降低维护成本。生产大直径厚壁管以提高耐压性。  

    螺旋钢管的加热温度在生产过程中得到合理控制。通过测量热塑性曲线选择*的加热温度。  加热管坯时，还应注意足够的保温时间，以减少变形阻力，提高45#厚壁螺旋管的塑性韧性。  螺旋钢管的生产过程需要更多的工序，一个步骤是降低轧辊速度，这是穿孔过程的关键参数。在辊速由低变高的过程中，存在一个临界辊速，在该临界辊速处开始发生分层。  当滚筒转速较低时，管坯容易形成空腔；辊速高时，管坯和45#螺旋钢管容易形成分层缺陷。  为了消除管坯和45#螺旋钢管的分层缺陷，轧制速度应降低到分层开始时的临界轧制速度以下。  输水管道用螺旋钢管具有较高的导电性、导热性和耐磨性，即应具有足够的高温强度和硬度。  通常选择合金材料，如铜钨、银钨和铬钨，并可制成复合结。  接触焊接触点通常可以由这样的结构制成  也就是说，触头由触头座和端部组成(触头部分由贵金属制成，然后在螺旋钢管厂通过银钎焊将端部焊接到由铜或钢制成的触头座。  螺纹焊接钢管高频频率的选择关系到焊接钢管的外径、焊接速度和生产效率。  一般来说，增加频率有利于趋肤效应和邻近效应的发挥，有利于电能在连接面表层的高度集中和对焊接温度的快速加热，从而***提高焊接效率。  输水管道螺旋钢管的轧制方向不垂直于钢管的轴向(其夹紧方案取决于钢管的螺旋角)，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管的轴向，因此螺旋钢管材料的抗裂性优于直缝钢管。  当管道受到内压时，通常在管壁上产生两个主应力，即径向应力δy和轴向应力δx。